冷蔵室ドアの冷凍パイプライン

1. 銅管の直径の選択は、コンプレッサーの吸気バルブと排気バルブのインターフェースのパイプの直径の選択に厳密に従う必要があります。コンデンサーとコンプレッサーが3メートル以上離れている場合は、パイプの直径を大きくする必要があります。
2. コンデンサーの吸入面は壁から少なくとも 400 mm 離し、出口は障害物から少なくとも 3 メートル離してください。
3. 貯蔵タンクの入口および出口の直径は、ユニットサンプルに示されている排気口および出口の直径に基づくものとします。
4. 圧縮機の吸入管と空気冷却器の戻り管は、蒸発管の内部抵抗を減らすために、サンプルに示されているサイズよりも小さくしてはならない。
5. 調整ステーションを作るときは、各出口パイプを 45 度の角度の口に切断して下端に挿入し、入口パイプを調整ステーションの直径の 4 分の 1 に挿入する必要があります。
6.排気管と戻り管には一定の傾斜が必要です。凝縮器が圧縮機よりも高い位置にある場合、排気管は凝縮器に向かって傾斜し、圧縮機の排気口に液体リングを設置して、停止後のガスの冷却、液化、逆流を防ぐ必要があります。
高圧排気ポートでは、エンジン再始動時に液体の圧縮が起こります。
7. エアクーラーの戻り管の出口にU字型のベンドを取り付ける必要があります。戻り空気パイプラインは、オイルがスムーズに戻るようにコンプレッサーの方向に向かって傾斜している必要があります。
8. 膨張弁は空気冷却器にできるだけ近いところに設置し、電磁弁は水平に設置し、弁体は垂直にし、液体出口の方向に注意する必要があります。
9. 必要に応じて、コンプレッサーの戻りラインにフィルターを取り付けて、コンプレッサーに汚れが入るのを防ぎ、システムから湿気を除去します。
10. 冷凍システム内のすべてのナトリウムナットとロックナットを締める前に、密封性を高めるために冷凍機油を塗布して潤滑します。締め付けた後、きれいに拭き取り、すべてのバルブプレートをしっかりとロックします。
11.膨張弁温度感知パッケージは、蒸発器の出口に100mm～200mmの距離で金属カードで固定され、二重断熱材でしっかりと包まれています。
12. 冷蔵システムの設置後は、見た目が美しく、色が一貫している必要があります。パイプラインの交差部の高さに不均一があってはなりません。
13. 冷凍パイプラインを溶接する際、高圧と低圧の窒素吹き付け用の排水口を残し、分割吹き付けを行います。分割吹き付けが完了したら、汚れがなくなるまでシステム全体を吹き付け、合格とみなします。吹き付け圧力は 0.8MP を使用します。
14. システム全体の溶接が完了したら、気密テストを実施し、高圧端に1.8MP窒素を充填します。低圧端には1.2MP窒素を充填します。加圧期間中は、漏れ検出のために石鹸水を使用し、すべての溶接部、フランジ、バルブを慎重に検査し、基本的な完了後、圧力が低下せずに24時間維持します。